Pisau Molibdenum Lancar / Bukan{0}}Dikimpal
Tiga proses pengeluaran utama untuk-crucibles molibdenum acuan kamiran

Ini bermakna mangkuk pijar molibdenum dibuat daripada Kamiran-acuan=Tiada jahitan kimpalan, keseluruhan bilet molibdenum diacu terus.
1. Penempaan + Pemesinan (Menempa mangkuk pijar penting, terutamanya sesuai untuk mangkuk pijar berdinding kecil-ke-sederhana tebal-)
Aliran proses: Penekanan dan pensinteran serbuk molibdenum → Menempa bilet rod molibdenum → Pelarik CNC dan bertukar menjadi bentuk → Pemotongan halus, pembersihan dan pemeriksaan
Ciri: Ketumpatan hampir kepada ketumpatan teori 10.2g/cm³, butiran padat, rintangan rayapan suhu tinggi-yang optimum; sesuai untuk semikonduktor dan lebur logam berharga; sesuai untuk crucibles dengan diameter Kurang daripada atau sama dengan 100mm.
2. Pengacuan berputar terma (sesuai untuk-pisau integral berdinding nipis)
Aliran proses: Bilet plat molibdenum bergolek → Pemanasan suhu-tinggi pada 600-1000 darjah , putaran haba untuk membentuk cengkerang pijar → Pembajaan untuk menghilangkan tekanan → Pemesinan dan kemasan
Ciri-ciri: Dinding nipis, ketebalan dinding seragam, kekonduksian haba yang baik; sesuai untuk pijar berputar dengan diameter 50-300mm; molibdenum sangat rapuh pada suhu bilik, mesti panas berputar.
3. Penekanan dan pensinteran isostatik metalurgi serbuk untuk pengacuan kamiran (terutamanya digunakan untuk pembuatan mangkuk pijar kamiran bersaiz besar)-
Aliran proses: Isostatik serbuk molibdenum ditekan ke dalam bilet pijar → Pensinteran-suhu sederhana-tinggi → Pemesinan dinding dalaman dan luaran.
Ciri: Boleh membuat pijar bersaiz besar-; ketumpatan lebih rendah sedikit daripada bahagian palsu (9.6-9.9 g/cm³), prestasi kos lebih baik daripada penempaan, tiada jahitan kimpalan.
Parameter produk pijar molibdenum
| Nama produk | lancar/Pisau Molibdenum Bukan{0}}Dikimpal |
| bahan | Molibdenum tulen, TZM, aloi Mola dll |
| Diameter Luar | 10-500mm |
| Ketinggian | 10-750mm |
| Ketebalan | 1-20mm |
| Kapasiti | 10-5000ml |
Kesukaran utama dalam pengeluaran acuan-kamiran termasuk aspek berikut
1. Molibdenum sangat rapuh pada suhu bilik: Seperti seramik, ia sangat rapuh. Putaran dan penempaan mesti dilakukan pada suhu tinggi; walaupun sedikit turun naik dalam suhu, kelajuan putaran atau suapan secara langsung membawa kepada keretakan dan pengikisan, mengakibatkan kadar hasil yang rendah.
2. Kerugian bahan dalam pemesinan penempaan adalah besar: Menempa mangkuk pijar kamiran, mengosongkan batang molibdenum pepejal dan mengubahnya menjadi mangkuk pijar, kadar penggunaan bahan hanya 20-40%, dan sejumlah besar logam molibdenum yang mahal bertukar menjadi sekerap.
3. Ambang tinggi untuk proses berputar: Julat suhu adalah sempit, tetingkap parameter untuk berputar adalah kecil; keseragaman ketebalan dinding dan kedudukan sudut bawah terdedah kepada mikro-retak, memerlukan peralatan tinggi dan pengalaman proses; tidak banyak pengeluar domestik yang boleh mencapai pengeluaran besar-besaran yang stabil.
4. Kawalan yang sukar terhadap pengecutan pensinteran untuk pengacuan kamiran: Pengecutan pensinteran ialah 15-20%, kawalan yang lemah terhadap pampasan saiz dan pemanasan dan penyejukan yang terbahagi-bahagi, menjadikan produk terdedah kepada keretakan dan ubah bentuk.
5. Penghapusan tegasan yang ketat sepanjang proses: Selepas setiap proses pengacuan, ia mesti disepuh vakum untuk menghapuskan tekanan sisa; jika tidak, retakan mikro-di bahagian dalaman akan berkembang dalam-keadaan suhu tinggi, mengakibatkan kegagalan produk awal.
Kesukaran crucibles molibdenum yang dikimpal terutamanya terletak pada kualiti kimpalan jahitan kimpalan; bahan mentah digulung plat molibdenum, pengacuan adalah mudah, dan tidak ada masalah ubah bentuk plastik utama.
Empat sebab utama mengapa crucibles molibdenum kamiran{0}}lebih mahal daripada crucibles molibdenum yang dikimpal
1. Kadar penggunaan bahan yang rendah
Menempa dan pemesinan crucible kamiran, mengosongkan rod molibdenum pepejal, sejumlah besar bahan molibdenum menjadi sekerap; manakala untuk pijar yang dikimpal, plat molibdenum yang digulung digunakan, dan bahan dipotong, digulung, dan dibentuk, dengan kadar penggunaan bahan 75-85%, mengakibatkan perbezaan besar dalam kehilangan bahan.
2. Proses yang kompleks, kos peralatan yang tinggi, kitaran pengeluaran yang panjang
Putaran terma memerlukan peralatan berputar-suhu tinggi khas; penempaan memerlukan mesin penempaan yang besar, pelbagai proses pemanasan, pembentukan dan penyepuhlindapan; kimpalan hanya melibatkan kepingan logam + kimpalan vakum, proses yang lebih sedikit dan pengeluaran kelompok yang cepat.
3. Kadar hasil yang lebih rendah
Risiko retak dan terkikis semasa proses pembentukan penempaan adalah tinggi; untuk kimpalan, selagi proses kimpalan stabil, kadar sekerap jauh lebih rendah daripada pengacuan integral.
4. Kos pemeriksaan-pemprosesan pos yang lebih tinggi
Potongan bersepadu memerlukan ujian ultrasonik untuk memeriksa retakan mikro-dalaman; untuk kepingan yang dikimpal, hanya jahitan kimpalan yang perlu diperiksa.
Rujukan harga pasaran: Untuk spesifikasi dan keadaan ketebalan dinding yang sama, harga crucibles molibdenum lancar tanpa kimpalan adalah lebih kurang 2-3 kali ganda daripada jenis yang dikimpal.
Orang yang boleh dihubungi: Tracy
alamat kami
Bandar Baoji, wilayah shaanxi, China
Nombor Telefon
18291730106
E-mel

Cool tags: bukan-dikimpal molibdenum crucible, China bukan{1}}dikimpal molibdenum crucible pengilang, pembekal, kilang


