Kimpalan Mo Crucible

Molibdenum adalah logam tahan api dan rapuh. Ia mempamerkan kerapuhan yang ketara pada suhu bilik, terdedah kepada pengoksidaan pada suhu tinggi, dan sangat terdedah kepada keretakan semasa mengimpal. Ini disebabkan terutamanya oleh tiga faktor utama: kesukaran bahan yang wujud, cabaran dalam proses kimpalan dan kesukaran dalam kawalan-selepas membentuk. Akibatnya, kadar sekerap produk adalah tinggi, hasil rendah dan kos meningkat

1. Sangat rapuh pada suhu bilik: Molibdenum tulen hampir tidak mempunyai keplastikan pada suhu bilik, dan tegasan kimpalan boleh dengan mudah mengoyakkan jahitan kimpalan; saiz butiran dalam haba-zon terjejas kimpalan menjadi kasar, bendasing (O, C, N) mengasingkan pada sempadan butiran dan jahitan kimpalan menjadi sangat rapuh. Walaupun sedikit getaran atau turun naik suhu selepas kimpalan boleh menyebabkan keretakan.

2. Suhu tinggi sangat terdedah kepada pengoksidaan dan kegagalan: Apabila suhu melebihi 400 darjah dan bersentuhan dengan udara, ia mengalami pengoksidaan perlahan. Apabila suhu melebihi 700 darjah, ia dengan cepat membentuk serbuk oksida putih MoO₃. Selepas kimpalan dioksidakan, lapisan rapuh secara langsung terbentuk, mengakibatkan kejatuhan mendadak dalam kekuatan kimpalan, rupa liang dan 贯穿 retak. Oleh itu, proses kimpalan mesti dilindungi oleh gas argon vakum tinggi / tinggi-ketulenan tinggi di seluruh, dan ambang pelaburan untuk peralatan adalah sangat tinggi.

3. Kemungkinan masalah dengan bahan asas metalurgi serbuk: Kebanyakan plat molibdenum dibuat dengan mensinter serbuk molibdenum. Liang-liang halus di dalam bahan asas mengembang disebabkan oleh haba dari kolam lebur kimpalan, yang boleh membentuk liang dan kemasukan dengan mudah dalam jahitan kimpalan, mengurangkan prestasi pengedap jahitan kimpalan. Pisau itu terdedah kepada kebocoran apabila ia kemudiannya diisi dengan bahan cair.

1. Sukar untuk mengawal ubah bentuk haba

Molibdenum mempunyai kekonduksian haba yang cepat dan pekali pengembangan haba yang rendah. Suhu tinggi kolam lebur tempatan semasa mengimpal boleh menyebabkan tekanan perbezaan suhu yang besar. Kimpalan bot molibdenum berdinding-nipis dan mangkuk pijar molibdenum berbentuk-istimewa terdedah kepada ubah bentuk meledingkan. Untuk paparan-tinggi dan penyejatan semikonduktor, bot molibdenum memerlukan-ubah bentuk jangka panjang Kurang daripada atau sama dengan ±0.05mm pada 1700 darjah . Kimpalan arka argon biasa tidak dapat memenuhi ketepatan dan hanya boleh menggunakan kimpalan rasuk elektron vakum (EBW), yang mahal.

2. Kekuatan kimpalan gagal memenuhi piawaian

Kekuatan kimpalan yang dihasilkan oleh kimpalan argon argon biasa hanya 60% hingga 75% daripada bahan asas, yang sering membawa kepada patah kimpalan. Dalam senario-tinggi, kimpalan penembusan dalam pancaran elektron mesti digunakan, dengan lebar zon terjejas haba dikawal supaya Kurang daripada atau sama dengan 0.5mm, untuk mencapai kekuatan kimpalan lebih daripada 95% bahan asas.

3. Kimpalan-berdinding nipis bukan-komponen standard menjadi amat sukar

Ketebalan bot molibdenum yang digunakan untuk penyejatan HJT fotovoltaik dan crucibles molibdenum untuk kimpalan persegi biasanya 0.3 hingga 1.0 mm. Kimpalan bahan molibdenum ultra-nipis terdedah kepada penembusan dan keruntuhan; bucu pijar segi empat sama dengan berbilang lipatan mempunyai tegasan tertumpu, yang merupakan-lokasi berisiko tinggi untuk retak. Oleh itu, keseluruhan kawasan lekapan kerja perlu digunakan untuk kedudukan global dan kekangan untuk mengelakkan ubah bentuk.

1. Penghapusan tegasan baki adalah kompleks: Selepas kimpalan, terdapat sejumlah besar tegasan dalaman yang tinggal. Tanpa rawatan penyepuhlindapan, komponen akan retak perlahan-lahan selepas tertakluk kepada-perkhidmatan suhu tinggi selama beberapa minggu; adalah perlu untuk melakukan penyepuhlindapan vakum pada 1000-1300 darjah untuk melegakan tekanan, yang meningkatkan proses dan kos.

2. Kawalan kebersihan adalah ketat

Dalam industri semikonduktor dan panel, kandungan oksigen bot molibdenum hendaklah kurang daripada 30ppm. Sebarang kesan minyak atau tompok pengoksidaan pada kimpalan akan meruap dan mencemarkan cip serta memaparkan hasil semasa penyejatan suhu- tinggi, dan selepas kimpalan, satu set lengkap proses pembersihan seperti pencucian asid vakum dan pembersihan plasma diperlukan.

Molibdenum tulen akan mengalami penghabluran semula dan menjadi rapuh dalam keadaan suhu-tinggi yang berulang. Dalam operasi suhu tinggi-yang berterusan, plat aloi molibdenum TZM dan MoLa lanthanum-mesti digunakan. Proses kimpalan aloi molibdenum adalah lebih mencabar, dan parameter kimpalan perlu-dilaraskan semula.

Bagaimana Untuk Bekerjasama Dengan Kami?

Orang yang boleh dihubungi: Tracy

alamat kami

Bandar Baoji, wilayah shaanxi, China

Nombor Telefon

0086-18291730106

E-mel

hf-v@titanmsgp.com

Cool tags: dikimpal mo pijar, China dikimpal mo pijar pengilang, pembekal, kilang