Mengapa Kawat Molibdenum CNC Berprestasi Lebih Baik dalam Aplikasi EDM Kawat

Fizik di sini adalah mudah. Molibdenum cair pada 2,620 darjah -hampir dua kali ganda suhu loyang boleh dikendalikan sebelum kehilangan integriti struktur. Semasa kitaran haba yang pantas di dalam jurang EDM, ini amat penting. Wayar mengekalkan diameternya. Ia menahan ketegangan. Potongan kekal benar walaupun selepas beratus-ratus kitaran melalui sekeping wayar yang sama.

Faktor kebolehgunaan semula itulah tempat sistem EDM salingan gaya Asia bersinar. Mesin siri DK77, popular dalam bulatan pembuatan ketepatan, wayar molibdenum benang dalam gelung berterusan. Satu gelendong boleh menyelesaikan ratusan operasi pemotongan sebelum kualiti merosot. Apabila anda mengira kos setiap bahagian yang baik dan bukannya kos setiap meter wayar, ekonomi menjadi menarik.

Kemasan permukaan yang anda perolehi daripada dawai molibdenum yang ditegangkan dengan betul menyaingi apa sahaja yang boleh dihasilkan oleh loyang, selalunya dengan kurang-kerja pemprosesan selepas. Sudut tajam tetap tajam. Profil 3D yang kompleks mengekalkan geometrinya. Wayar tidak kendur atau terpesong apabila kepala pemotong menavigasi peralihan yang ketat.

Faktor kebolehgunaan semula sahaja mengubah ekonomi secara tegas memihak kepada molibdenum untuk kedai yang menjalankan sistem wayar salingan. Walaupun loyang kelihatan lebih murah bagi setiap meter, jumlah kos bagi setiap bahagian siap menceritakan kisah berbeza-yang memihak kepada molibdenum dengan margin yang ketara dalam kebanyakan aplikasi ketepatan.